“我代表工厂颁�年񌾼号厂长‘嘉奖令’，表彰你们车间𶞙�日氢气泄漏险情处置中的突出表现……”9�日下午，在吉林石化公司炼油厂联合芳烃车间班组安全会上，随着厂长、党委书记乔楠森的话音落下，现场响起热烈掌声。

这份荣誉的背后，藏着一段全员协作、果断除险的安全故事。

时间回溯𳗩�日早񀀘�分，该厂联合芳烃车间操作员程钟超像往常一样穿梭在再生框架区域巡检。当他走到闭锁料斗下料管附近时，一丝若有若无的异常气味钻进鼻腔，紧接着，耳边传来轻微的异常声响。

“不对劲！”多年的巡检经验，让程钟超瞬间警觉，没有丝毫犹豫，他立刻转身取来测爆仪，蹲下身对周边管线逐一排查。

指针跳动间，危险信号逐渐清晰——再生单元闭锁料斗FA-256底部下料管的铁皮保温层内，可燃气体浓度远超安全值。要知道，这条管线里流动的是氢气与催化剂，介质压力񙵬.5MPa、温度高�℃，一旦氢气大量泄漏，极可能引发火灾爆炸。

“控制室！控制室！再生框架FA-256下料管处可燃气体超标，有泄漏风险?！?#31243钟超马上用对讲机向中心控制室汇报情况。

接到报告，值班长没有片刻耽搁，一边联系车间管理人员、上报生产运行室，一边迅速启动“一分钟”应急处置预案。很快，警戒线在泄漏点周边拉起，氮气保护装置迅速开启，有效遏制了泄漏风险。

车间管理人员赶到现场后，按照预案对再生单元切除、置换，将闭锁料斗下料管压力降񑍾.01MPa。从清晨到夜晚，车间员工轮流值守、密切监控，直到当�时，漏点处理工作全部完成，这场潜在的安全危机终于被成功化解。

“如果不是程钟超同志精细巡检，如果不是车间应急处置‘快、准、稳’，后果真不敢想。”在安全会上，乔楠森表示，正是程钟超的认真负责，以及联合芳烃车间过硬的应急能力，才守住了安全防线。

当前，吉林石化公司正处于安全生产整顿的关键时期。厂长“嘉奖令”中号召：各车间向程钟超同志及联合芳烃车间学习，把“三精”“六个三”等工作要求转化为实际行动，提升安全意识和隐患识别能力，抓实无泄漏管理。

手中的“嘉奖令”沉甸甸的，不仅是对车间的肯定，更是对全厂员工的激励。正如员工在班组安全活动会上的发言：“这份荣誉会成为我们的动力，今后我们会继续绷紧安全弦，守住责任岗，为工厂安全平稳运行站好每一班岗?！保?#24037人日报客户端记者 彭冰 通讯员 杨志达 刘思萱）